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酶制劑發酵液噴霧干燥機

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甜菜堿水溶液離心噴霧干燥機組

型號：LPG-650
價格：

LPG-650型甜菜堿水溶液離心噴霧干燥機組原理：噴霧干燥機、噴霧干燥塔是液體成形工藝和干燥工業中Z廣泛應用的工藝。Z適用于從懸乳液、溶液、乳液和糊狀液體原料中生產粉狀、顆粒狀固體產品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀都符合精確的標準時，噴霧干燥機是十分理想的干燥工藝。

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　　一、LPG-650型甜菜堿水溶液離心噴霧干燥機組設備設計條件

　　1、料液條件

　　名稱：甜菜堿水溶液

　　初水分: 40%左右

　　終水分: ≤1%

　　水份蒸發量：～653Kg/h

　　料液溫度： 40℃

　　2、工藝條件

　　霧化方式：離力式

　　霧滴與熱空氣接觸方式：并流式

　　熱源和加熱方式：蒸汽加熱(0.8MPa表壓)+電加熱補償器

　　進風溫度： 250℃(可調)

　　排風溫度： 120℃(可調)

　　收料方式：兩級旋風分離器

　　除塵方式：水膜填料除塵器

　　系統材質要求：見配置清單

　　3、設計氣象條件

　　大氣壓力： 760mmHg

　　環境溫度： 20℃

　　濕度： 80%

　　4、公用工程

　　4.1、電源

　　動力電源： 380V，3相5線，60HZ

　　功率：動力175kw+522kw電加熱

　　4.2、壓縮空氣

　　壓力： 0.6 MPa

　　用量： 1m3/min

　　4.3、用水量

　　純水用量：約 1500kg/次(升溫、降溫時用)

　　二、LPG-650型甜菜堿水溶液離心噴霧干燥機組系統描述

　　初選型： LPG-650型噴霧干燥機組

　　空氣過濾系統：初、中效空氣過濾器，高溫高效過濾器

　　加熱系統：蒸汽加熱+電加熱補償

　　介質循環系統：送風機、引風機開式循環

　　出料及除塵系統：兩級旋風分離器+水膜除塵器供料系統：螺桿泵供料

　　控制系統：數顯式儀表顯示溫度、壓力、壓差，觸摸屏動畫顯示工作流程，各參數集中設定，PLC模糊技術自動跟蹤控制變量參數等等

　　三、LPG-650型設備機構性能闡述

　　1、供料系統

　　由料液罐(帶熱水夾套加熱，需方自配)、螺桿泵及進料管道及閥門組成。

　　◆ 料液罐起到了保溫加熱料液的作用，而且還帶攪拌結構，起均質物料的作用。

　　◆ 進料系統采用模糊控制，實現進料速度與排風溫度自動匹配，避免溫度波動對物料干濕度影響，使批次或多批次同類產品水分含量保持*性，從而保證成品品質。

　　◆ 螺桿泵采用了變頻調速，匹配出風溫度。管道閥門主件為SUS316L不銹鋼材質，潔凈衛生。

　　2、介質循環系統

　　由送風機、引風機、調風蝶閥、風管等組成。

　　送、引風機均為優質廠家供應，合作多年，品質穩定；本系統風量、風壓、風速的匹配是關鍵，根據多年經驗，現已成熟。

　　3、空氣加熱凈化系統

　　由初、中、高溫高效空氣過濾器、風機、蒸汽散熱器、電加熱器等組成。

　　熱源為蒸汽散熱器和電加熱器，材質為不銹鋼管不銹鋼翅片，不但確保進風系統的潔凈，而且其熱效率高，能保證達到輸出熱量。

　　在加熱器后配置高溫高效空氣過濾器，目的是確保進風到達10萬級以上凈化，同時確保停機是對回風進行凈化過濾，以防止加熱器內有粉塵污染不易清洗，而引起二次污染。

　　4、干燥塔系統

　　由進風熱風分配器、干燥主塔、塔壁風冷系統、進料及霧化系統等組成。

　　結合國外同類噴霧干燥技術及我公司技術人員長期積累的實踐經驗，我們在噴塔的設計過程中實現了以下幾點：

　　◆ 為避免因高速旋轉的霧化盤產生“渦旋泵吸”氣流現象，導致“霧滴返頂或粉末吸頂”，特殊設計的主塔

　　熱風渦蝸殼采用數螺旋線加速式的結構，大大增強了熱風與物料液滴的熱置換，并有序的旋流下降。而熱風分配器也結合了該技術的特點及要求，做到分配器的兩邊均有導風機構，并可任意調節角度，以控制熱風入塔時的切向角度，內側導風機構增加熱風的旋轉，強化該股熱風對霧化料膜的剪切力，使得熱風與料液充分接觸，強化兩者之間的換熱換質過程。

　　◆ 霧化器采用了變頻器調節霧化器的轉速以達到*霧化效果。采用高轉速電機驅動，主軸經齒輪箱增速，使得霧化盤線速度高達130m/s，確保霧化效果。帶油壓數字自動檢測安全保護裝置，主軸配有水冷系統，保證主軸不受高溫而變形。并配有空氣密封裝置，確保無漏油現象。

　　◆ 調整了塔錐體的錐度，由常規的夾角 60°調整至54°，充分考慮物料在錐體下料時的順暢。

　　◆ 并設計了塔內照明裝置及觀察清洗門和人孔，方便員工觀察及客戶參觀。

　　◆ 配備快開口、APO檢漏口，方便設備的清洗和檢漏。

　　5、產品收集系統

　　由兩級旋風分離器及水膜除塵器等組成。確保收率在98%以上。

　　6、冷凍除濕收料系統

　　由空氣過濾器、冷凍除濕機、潔凈管道等組成。

　　本系統由過濾后的新風經過冷凍除濕機后，迅速變得干燥而且溫度較低，強制送入充滿物料的旋風分離器下的集料倉內，使物料冷卻，zui大限度的降低集料倉內的相對濕度，防止物料在集料倉內自然降溫過程中被返潮，從而避免了物料吸濕結塊現象。很好的解決了物料受到高溫而軟化的問題，并且確保產品的流動性。

　　7、其他輔助系統

　　均為廠家供應，性能可靠；部分管道考慮了一定的角度設計，采用壓制光潔不銹鋼管，避免了結料、堵料，和局部阻力過大影響物料輸送的現象。